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精密拉伸沖壓件件表面是沒(méi)有壓鑄件那些缺陷的。拉伸件的形狀應(yīng)力求簡(jiǎn)單、對(duì)稱(chēng),口部應(yīng)允許稍有回彈,側(cè)壁應(yīng)允許有工藝斜度。筒壁部分的壁厚一般都有上厚下薄的現(xiàn)象。
精密拉伸件的形狀應(yīng)力求簡(jiǎn)單、對(duì)稱(chēng),口部應(yīng)允許稍有回彈,側(cè)壁應(yīng)允許有工藝斜度。筒壁部分的壁厚一般都有上厚下薄的現(xiàn)象。五金拉伸件加工廠家提出對(duì)拉伸件設(shè)計(jì)圖紙上尺寸標(biāo)注時(shí)應(yīng)注意,拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同,使拉伸后的材料厚度發(fā)生變化。一般來(lái)說(shuō),底部中央保持原來(lái)的厚度,底部圓角處材料變薄,頂部靠近凸緣處材料變厚,矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。精密拉伸件產(chǎn)品尺寸的標(biāo)準(zhǔn)方法:在設(shè)計(jì)拉伸產(chǎn)品時(shí),對(duì)產(chǎn)品圖上的尺寸應(yīng)明確注明必須保證外部尺寸或內(nèi)部尺寸,不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外尺寸。拉伸件尺寸公差的標(biāo)注方法:拉伸件凹凸圓弧的內(nèi)半徑以及一次成形的圓筒形拉伸件的高度尺寸公差為雙面對(duì)稱(chēng)偏差,其偏差值為國(guó)標(biāo)(GB)16級(jí)精度公差值的一半,并冠以±號(hào)。
講解精密拉伸沖壓件加工的類(lèi)型
1、圓筒精密拉伸沖壓件加工:帶凸緣圓筒產(chǎn)品的拉伸。法蘭與底部均為平面形狀,圓筒側(cè)壁為軸對(duì)稱(chēng),在同一圓周上變形均勻分布,法蘭上毛坯產(chǎn)生拉深變形。
2、橢圓精密拉伸沖壓件加工:法蘭上毛坯的變形為拉伸變形,但變形量與變形比沿輪廓形狀相應(yīng)變化。曲率越大的部分,毛坯的塑性變形量就越大;反之,曲率越小的部分,毛坯的塑性變形越小。
3、矩形精密拉伸沖壓件加工:一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時(shí),凸緣變形區(qū)圓角處的拉伸阻力大于直邊處的拉伸阻力,圓角處的變形程度大于直邊處的變形程度。
4、山形拉伸加工:沖壓件的側(cè)壁為斜面時(shí),側(cè)壁在沖壓過(guò)程中是懸空的,不貼模,直到成形結(jié)束時(shí)才貼模。成形時(shí)側(cè)壁的不同部位變形特點(diǎn)不完全相同。
5、丘形拉伸加工:丘形蓋板件在成形過(guò)程中的坯件變形不是簡(jiǎn)單的拉伸變形,而是拉伸和脹形變形同時(shí)存在的復(fù)合成形。壓料面上坯件的變形為拉伸變形,而輪廓內(nèi)部坯件的變形為脹形變形。
6、帶凸緣半球形拉伸加工:球形件拉伸時(shí),毛坯與凸模的球形頂部局部接觸,其余大部分處于懸空的不受約束的自由狀態(tài)。因此,此類(lèi)球面零件拉伸的主要工藝問(wèn)題在于局部接觸部分的嚴(yán)重變薄,或曲面部分的失穩(wěn)起皺。
7、法蘭盤(pán)拉伸加工:將拉伸產(chǎn)品的法蘭盤(pán)部分進(jìn)行淺拉伸的加工。其應(yīng)力應(yīng)變情況類(lèi)似于壓縮翻邊。由于切向受壓應(yīng)力,容易起皺,故成形極限主要受壓縮起皺的限制。
8、邊緣拉伸加工:對(duì)前工序拉伸產(chǎn)品的凸緣部進(jìn)行角形再拉伸加工,此種加工要求材料具有良好的塑性。
9、深度精密拉伸沖壓件加工:超過(guò)拉伸加工極限的拉伸加工產(chǎn)品,需要經(jīng)過(guò)兩次以上的多次拉伸方能完成。經(jīng)過(guò)前工位深度方向拉伸加工的產(chǎn)品,在深度方向進(jìn)行再拉伸加工。寬凸緣拉伸件,靠前次拉伸時(shí)就拉伸成所要求的凸緣直徑,在其后再拉伸時(shí),凸緣直徑保持不變。